Línea de productos para almacenamiento de alimentos con materiales composites a partir de almidón y residuos de fibra de Fique. “Fiqueco”

Línea de productos para almacenamiento de alimentos con materiales composites a partir de almidón y residuos de fibra de Fique. “Fiqueco”

Product line for food storage with composite materials from starch and fiber residues from Fique.

https://www.dropbox.com/s/634qwkzgz2lkwxu/Fiqueco%20Introduction.mp4?dl=0

Fiqueco, (Fique: planta, eco: ecológico) es un proyecto de investigación universitario que aún se encuentra en curso, en el cual a través de la experimentación se ha logrado elaborar un material compuesto haciendo uso de un polímero de origen vegetal como los almidones en combinación con fibra de Fique. Lo que se busca es darle un segundo uso a los residuos de fibra para aplicarlos en la realización de prototipos formales de desechables, capaces de almacenar alimentos y con atributos similares a los plásticos convencionales de un solo uso, los cuales, una vez desechados se convierten en un grave problema por su persistencia en el medio ambiente y por la gran cantidad de residuos sólidos generados.

“Fiqueco” (Fique: plant, eco: ecological), is a university research project that is still in progress, in which through experimentation it has been possible to elaborate a composite material making use of a polymer of vegetable origin such as starches in combination with Fique fiber. What is sought is to give a second use to fiber waste to apply them in the realization of formal prototypes of disposables, capable of storing food and with attributes similar to conventional single-use plastics, which, once discarded become a serious problem due to their persistence in the environment and the large amount of solid waste generated.

En el proceso de cordelería, la fibra de Fique, pasa por un proceso inicial de preparación que incluye fases de limpieza, estiramiento y desenredo para finalmente alimentar a las máquinas hiladoras, en las cuales la cinta continua de fique se va enrollando para la formación de los carretos de hilo de dos, tres y cuatro hebras. Todas las máquinas requeridas para la transformación de la fibra de fique producen residuos como polvillo, motas, fibra corta (estopa) y fibra larga generando un total de dos toneladas de restantes sólidos al mes.

Estos subproductos están siendo desaprovechados en su mayoría, solo una pequeña parte es usada como abono para algunas fincas aledañas y el resto simplemente se desecha, donde en el peor de los casos para disminuir el volumen y los costos del manejo, se incineran. Esta acción genera impactos negativos en el ambiente puesto que, contribuyen a la generación de emisiones de CO2. Estas problemáticas generalmente están asociadas a la falta de conocimiento acerca de los beneficios y potencial que puede tener la utilización de los residuos.

Por lo tanto, este proyecto busca promover el uso de los residuos que genera la actividad de cordelería, proyectando un material compuesto o composite que sea viable y cuente con atributos de flexibilidad, termo-estabilidad y dureza para aplicarlo en el diseño y fabricación de prototipos de productos desechables o de un solo uso que permitan el almacenamiento y transporte de alimentos. En la elaboración de bioplásticos a menudo se emplean componentes esenciales como almidones, por su capacidad de generar consistencia y estabilidad, y glicerina, por la flexibilidad que otorga a la película, así como fibras naturales, como la de Fique que proporcionan rigidez y resistencia a la lámina. La unión de estos elementos en la proporción adecuada permitió la elaboración del material composite idóneo.

Las películas obtenidas del material son potencialmente biodegradables, presentan una textura opaca, grosor homogéneo y de bajo espesor, sin gradientes de fibra, textura dura al tacto y permite los dobleces, estos atributos permiten su aplicación en la elaboración de artículos de embalaje, bolsas y recipientes o contenedores. Además se pueden utilizar tanto para la elaboración de elementos rígidos o flexibles que se obtienen de la misma materia prima.

In the process of stringing, the Fique fiber goes through an initial preparation process that includes cleaning, stretching and untangling phases to finally feed the spinning machines, in which the continuous fique tape is rolled up for the formation of the two, three- and four-strand wire reels. All the machines required for the transformation of fique fiber produce waste such as dust, specks, short fiber (called “estopa”) and long fiber generating a total of two tons of remaining solids per month.
These by-products are being wasted for the most part, only a small part is used as fertilizer for some neighboring farms and the rest is simply discarded, where in the worst case to reduce the volume and costs of handling, they are incinerated. This action generates negative impacts on the environment since they contribute to the generation of CO2 emissions. These problems are usually associated with the lack of knowledge about the benefits and potential that the use of waste can have.

Therefore, this project seeks to promote the use of waste generated by the cordage activity, projecting a composite material that is viable and have attributes of flexibility, thermo-stability and hardness to apply in the design and manufacture of prototypes of disposable or single-use products that allow the storage and transport of food.
In the production of bioplastics, essential components such as starches are often used, for their ability to generate consistency and stability, and glycerin, for the flexibility it gives to the film, as well as natural fibers, such as Fique that provide rigidity and resistance to the sheet. The union of these elements in the appropriate proportion allowed the elaboration of the ideal composite material.

The films obtained from the material are potentially biodegradable, have an opaque texture, homogeneous thickness and low thickness, without fiber gradients, hard texture to the touch and allows folds, these attributes allow their application in the elaboration of packaging articles, bags and containers. They can also be used both for the elaboration of rigid or flexible elements that are obtained from the same raw material.